塑料行业 | 节能改造后，每年省下大量电费，整站一级能效！

　　空压机是塑料生产的重要设备之一，主要用于动力执行、仪表用气等，但传统的塑料生产企业，普遍存在单位产值能耗高的问题，如何实现节能降耗与降本增效，是塑料制品企业必须面对的现实问题。

　　

　　

　　一、塑料行业空压机的应用
 

　　塑料制品在生产过程中，空压机的压缩空气为原料供给系统提供动力，将原料输送到加工设备中。在原料加工过程中，通过压缩空气使原料搅拌，稳定的气流压力，使塑料制品原料均匀，使颜色亮丽有质感。
 

　　塑料制品需要压缩空气，空压机与塑料生气设备配套使用，将塑料熔融、注入模具，并冷却成型，保保生产稳定与高效。
 

　　在中工序环节，压缩空气在喷涂、印刷和覆膜等工艺均有使用，调整气体流量和喷嘴的设计，实现精准的喷涂和涂覆效果。
 

　　此外，塑料制品的表面处理，如清洗、打磨和除尘，稳定且干燥的压缩空气，能提高塑料制品的表面质量和装饰效果，后工序的干燥、包装汽钉，通过压缩空气驱动设备。
 

　　塑料生产行业，一般采用0.7-0.8Mpa空气压缩机为生产端提供压缩空气。
 

　　葆德智能永磁变频空压机，品质稳定，性能可靠，经久耐用，在塑料制品行业中具有关键的作用和性能优势，为塑料生气企业降本增效。

　　 

 

　　二、节能技术改造案例
 

　　佛山某知名塑料生产企业，是专业塑料容器及配套丝网印刷的专业制造厂商，设有吹塑、注塑、丝印、模内贴标、烫金和烫银、质检车间，在数字化时代，寻求高质量发展，葆德经过前期调研，为其量身定制专业节能解决方案。
 

　　1、原有站房调研分析：
 

　　原站房空压机组为两开一备，为GB19153-2009旧国标二级、三级能效标准，总功率190kw，总排气量38立方，再加上使用年限已久，影响产气效率和压缩空气质量，耗能高。随着生产规模的扩大，设备已无法满足用气需求，且存在空压站房设计不合理、设备间距较小、散热不佳等情况，容易引起高温报警。整个数字化管理程度低，人工管理设备启停，存在能耗浪费。
 

　　2、技术改造方案
 

　　选用两台葆德BD-100PM-II永磁变频二级压缩空压机，按照75kw+75kw组合，并且保留原有45kw设备作为备用机，空压机优于GB19153-2019的一级能效标准，采用节能型后处理设备，满足生产端压缩空气需求，空压机组预估节能率16.9%，配置葆德智能联控系统，实现设备远程监测与管理，自动抄表，自动调节压力，减少空载时间，空压站系统预估节能率预计5%，整厂年综合预估节能率20%以上，每年节约大量电费。

　　

　　

　　三、葆德一站式节能解决方案
 

　　如您的空压机&站年份过长、能耗监管的缺失、压降压损过大、管道泄露、机组效能下降、异常振动等情况，我们建议您均可改造或换新，葆德为您提供专业的空压机&站进行节能技术改造服务。

　　

　　葆德根据用户所处行业为其进行定制，即根据用户生产工况与用气需求，采用新国标一级能效空压机、节能的后处理及余热回收、科学的管网设计，整厂水电气等能源管理，为用户的整厂压缩空气及能源使用全方位规划设计，并由葆德专业团队安装实施，用户省心，省钱，省时，为用户定制一站式工业数智化节能解决方案，实现降本增效。
 

　　一起来感受高品质站房的风采：